平衡機常見故障和簡單處理方法

1.故障一：顯示值誤差較大。顯示值誤差包括角度誤差和幅值誤差。

處理方法：①檢查正在平衡的轉(zhuǎn)子本身是否合格；②平衡轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定；③傳感器的傳輸出；④重新定標(biāo)。

2.故障二：無轉(zhuǎn)速或者顯示轉(zhuǎn)速變化過大。

處理方法：把鑒相器和反光紙之間的距離調(diào)整合適，不同鑒相器發(fā)射與接收光線的距離不同。

3.故障三：顯示測量數(shù)據(jù)很小甚至為0的情況，你再怎么加配重都不會產(chǎn)生明顯變化。

處理方法：①調(diào)整傳感器阻值或者調(diào)整更換傳感器；②檢查傳感器輸出端和電測向之間的連線是否接通；③檢查電測箱的自檢功能。

上述故障只是我們在日常使用中比較常見的幾個問題，當(dāng)然平衡機的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，肯定還會出現(xiàn)其他的問題。如果有其他全自動平衡機相關(guān)的問題，可以向我公司咨詢。希望大家在使用全自動平衡機的時候能留意注意事項，防止出現(xiàn)不必要的損壞。

引起平衡機不能正常工作的因素

1.工件本身的影響

△平衡精度無法滿足工件平衡要求的情況下

△工件本身支承處的圓度不好的情況下

△工件本身剛度不佳的情況下

△工件實際工作狀態(tài)與平衡校驗狀態(tài)不一致的情況下。

2.平衡機自身影響

△安裝平衡機的地基不符合要求，容易引起共振

△左右支承不在同一水平線，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子左右竄動

△傳感器輸出訊號不正常

△平衡機光電頭沒有和反光紙對正，可能導(dǎo)致角度偏移。

平衡機故障排除方法

平衡機有的時候，會出現(xiàn)些小故障。但是這些故障，往往導(dǎo)致其不能正常工作，無法正常工作大致因素有需動平衡檢測工件的原因、平衡機設(shè)備本身原因和線路環(huán)境原因。

a.線路環(huán)境原因：電壓、電流與平衡機是否匹配。

b.平衡機自身的原因：零部件松動、損壞，系統(tǒng)故障。

c.需動平衡檢測校正的產(chǎn)品原因：產(chǎn)品參數(shù)超出平衡機允許檢測范圍之外，產(chǎn)品自身品質(zhì)不合格原因。

引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因？

我們簡略介紹以下幾個導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡的緣由：

裝置過錯，裝置時一個零件的質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)動中心線不重合。

鑄造氣孔

裝置誤差

半鍵疑問

轉(zhuǎn)子變形，因為剩余應(yīng)力、受熱不均等導(dǎo)致轉(zhuǎn)子變形。

轉(zhuǎn)子上有沉積物

規(guī)劃不均稱，如電動機轉(zhuǎn)子繞線一側(cè)與另一側(cè)是不均稱的。

由以上緣由導(dǎo)致轉(zhuǎn)子某種程度的不平衡疑問，散布在轉(zhuǎn)子上的一切不平衡矢量的和能夠認(rèn)為是會集在“要點”上的一個矢量，動平衡機即是確定不平衡轉(zhuǎn)子要點的位置和巨細(xì)的一門技術(shù)，然后在其相對應(yīng)的位置處移去或增加一個一樣巨細(xì)的配重。